Полное руководство по трубогибу

Трубогиб Введение

В отличие от изгиба пластин , труб гибочные машины в основном используются для гибки стальных труб.

Трубогибочный станок в основном применяется в энергетическом строительстве, строительстве железных дорог общего пользования, котлах, мостах, кораблях, мебели, отделке и других аспектах прокладки и строительства трубопроводов. Это также одно из самых важных устройств в категории насосно-компрессорных труб.

Преимущества, включая многофункциональность, разумную структуру, простое управление и т. Д.

Классификация трубогибов

Категории включают: гидравлический электрический гибочный станок, горизонтальный гидравлический трубогиб, многофункциональный вальцовочный трубогиб.

Электрический трубогиб — чисто электрический, с приводом от двигателя, переключателем скорости, с зубчатой ​​передачей;

Гидравлический трубогибочный станок www.prof-inst.by выполняет операцию гибки , которая включает в себя приводной зажим для втягивания с гидравлическим давлением, изгиб трубы назад, вспомогательное движение вперед и назад, подачу и отступление сердечника.

Гидравлический трубогиб — это обычная автоматическая гибочная машина с плоской намоткой, гибка выполняется автоматически во время производства гибки труб, но его подача, трехмерное угловое вращение могут зависеть только от фиксированной вручную длины и механизма позиционирования угла.

Трубогиб с ЧПУ использует серводвигатель вместо гидравлического, который может управлять подачей и втягиванием, вращением угла наклона, изгибом и втягиванием трубы, вспомогательным движением вперед и назад, подъемом головки и т. Д., Но его зажим и отпускание, подача стержня и отступление осуществляется гидравлически или пневматически. Разница между трубогибом с ЧПУ и гидравлическим трубогибом заключается в непрерывном производстве, точности обработки и трехмерной формовке трубопроводной арматуры.

Особенности трубогиба

• Трубогиб использует сенсорный экран для добавления модуля числового управления , операции диалогового типа, простой настройки программы;
• Конструкция устойчива, не деформируется;
• Для каждого файла можно установить 16 углов изгиба, в памяти можно сохранить 16 наборов файлов;
• Функция медленного позиционирования, стабильный угол изгиба, точность повторения достигает ± 0,1 °;
• Сообщение об ошибке отображается на экране, помогите оператору немедленно устранить;
• Обеспечить собственные исследования и разработки координат преобразования стоимости обработки трубы, программное обеспечение можно приобрести и установить на настольный компьютер для редактирования расчета.

Технология трубогибов

Трубогиб аналогичен листогибу. В случае чистого изгиба, если внешний диаметр равен D, толщина стенки равна T, когда труба изгибается под действием внешнего крутящего момента M, внешняя боковая стенка трубы нейтрального слоя находится под растягивающим напряжением σ1, и стенка трубы становится равной тоньше. Внутренняя стенка нейтрального слоя испытывает растягивающее напряжение σ1, и стенка становится толстой.

А форма поперечного сечения превращается в приблизительный эллипс из-за результирующей силы F1 и F2, когда деформация слишком велика, внешняя сторона стены будет давать трещины, внутренняя стенка трубы будет казаться морщинистой.

Степень деформации трубы зависит от относительного радиуса изгиба R / D и значения относительной толщины T / D, чем меньше значение R / D и T / D, тем больше степень деформации.

Чтобы обеспечить качество формовки трубопроводной арматуры, степень деформации должна контролироваться в допустимом диапазоне, а предел изгиба трубы зависит не только от механических свойств и методов изгиба материала, но также и от требований трубы. арматура.

Предел формовки трубогиба

Предел формообразования трубопроводной арматуры должен содержать следующее:

1. При максимальном относительном удлинении деформации в зоне боковой деформации растяжения нейтрального слоя не происходит разрыва, поскольку превышает пластическое допустимое значение материала;
2. во внутренней зоне деформации сжатия нейтрального слоя тонкостенная конструкция, которая подвергается касательному сжимающему напряжению, не мнется, поскольку превышает нестабильность;
3. Если фитинг имеет запрос степени эллипса, управляет его сечением для создания искажения;
4. Если трубопроводная арматура имеет требования к прочности для выдерживания внутреннего давления, контролируйте предел деформации утонения толщины стенки.

Детали трубогиба

• Коромысло, его роль заключается в обеспечении того, чтобы радиус изгиба трубы соответствовал требованиям, зажимное гнездо должно ограничивать отскок стальной трубы в процессе изгиба .
• Насосная станция разделена на две части: высокого и низкого давления, чтобы обеспечить питание для открытия и закрытия направляющих роликов, масляного цилиндра зажима коромысла, открытия и закрытия пластины тележки толкающего устройства, открытия и закрытия правильного ролика.
• Устройство направляющих роликов имеет два набора направляющих роликов, раму и систему передачи зажима, открытие и закрытие направляющего ролика приводится в действие гидравликой, его функция заключается в горизонтальном направлении гибки стальной трубы вместе с коромыслом.
• T4, приводное устройство является источником питания толкающего устройства.
• Правильный ролик предназначен для предотвращения вертикальной деформации в процессе изгиба, а использование плавающего антиэллиптического приспособления обеспечивает соответствие эллипса стальной трубы требованиям после изгиба.
• Толкающее устройство (содержит автомобиль, станину, трансмиссионный вал, тяговую цепь и т. Д.), Чтобы продвинуть стальную трубу вперед под действием коромысла и направляющего ролика, чтобы изогнуть стальную трубу.

Применение трубогиба и меры предосторожности

(1) Ссылка на руководство по эксплуатации электронасоса.

(2) Рабочий цилиндр сначала ввинчивается во внутреннюю резьбу квадратного блока, так что задний конец цилиндра устанавливается на опорное колесо.

(3) В соответствии с диаметром трубы для выбора штамповочной головки, установленной в плунжере, два ролика, соответствующие пазу по направлению к штамповочной головке, затем вставьте соответствующий размер отверстия в цветочной доске, а затем закройте верхнюю часть доску для цветов, вставьте трубу в канавку, а затем потяните активную часть быстрого соединения на конце трубки высокого давления назад и установите на разъем рабочего цилиндра, затяните винты выпуска масла на электрическом масляном насосе, чтобы согнуть трубка. Когда изгиб трубы закончен, ослабьте винт выпуска масла, и плунжер автоматически вернется в исходное положение.

Примечания:

(1) ссылка на руководство по эксплуатации электронасоса.

(2) Не снимайте быстроразъемный соединитель при загрузке.

(3) Машина использует масло в качестве среды, она должна хорошо выполнять работы по очистке и техническому обслуживанию маслогибов и трубогибов, чтобы предотвратить засорение или утечку масла, которые могут повлиять на использование.

Конструкция трубогиба

1. Ключ
2. Стальная труба
3. Зажим для стальных труб
4. Ось штифта
5. Ручка
6. Весна
7. Регулировочные винты
8. Роликовое сиденье
9. Шпиндель
10. Направляющий шкив
11. Роликовое прикатывающее колесо
12. Проигрыватель
13. Модуль гибки труб

(1) ГИБНАЯ ПЛАСТИНА

Монтаж:

1. снимите гайку, фиксирующую гибочную матрицу, против часовой стрелки.
2. вставьте гибочную матрицу, а затем зафиксируйте гайку гибочной матрицы.

(2) ЗАЖИМНАЯ МАТРИЦА

Монтаж:

1. потянуть за зажимную плашку для фиксации центрирующего вала.
2. вставьте зажимную матрицу, затем вставьте неподвижную оправку.

Корректирование:

A. Зафиксируйте и расслабьте зажимное гнездо, затем установите панель управления в ручной режим, нажмите кнопку зажима до конца зажимного пути. (На этом этапе между зажимной матрицей колеса должен быть зазор, который можно отрегулировать с помощью зажимного седла для регулировочного винта).

B. Отрегулируйте зажимное гнездо для регулировки винта так, чтобы зажимная матрица и гибочная матрица были полностью герметизированы.

C. Нажмите кнопку возврата, чтобы вернуть зажимную матрицу, а затем отрегулируйте зажимной винт по часовой стрелке на 1 / 2-1 / 4 круга.

D. и затем заблокируйте гайку фиксированного зажимного седла.

(3) Давление DIE

Монтаж:

A, выверните фиксированный винт на пресс-матрице и затем вставьте пресс-матрицу.

B, зафиксируйте винты направляющей формы.

Корректирование:

A, зафиксируйте и расслабьте зажимное гнездо, затем установите панель управления в ручной режим, нажмите кнопку зажима до конца зажимного пути. (На этом этапе между зажимной матрицей колеса должен быть зазор, который можно отрегулировать с помощью зажимного седла для регулировки винта).

B, отрегулируйте зажимное гнездо для регулировочного винта так, чтобы зажимная матрица и гибочная матрица были полностью герметизированы.

C, нажмите кнопку возврата, чтобы вернуть зажимную матрицу, а затем поверните зажимной винт по часовой стрелке примерно на 1/2-1 / 4 круга.

D, а затем зафиксируйте гайку фиксированной зажимного седла.

(4) оправка

Монтаж:

A. вставьте оправку в стержневой стержень по часовой стрелке.

Б. затем закрепите винтами оправку.

(Обратите внимание, что оправка должна быть в направлении изгиба)

Работа трубогиба

1. Станок должен быть хорошо заземлен, провод должен быть не менее 4мм2 гибкого медного шнура. Не допускайте доступа к напряжению источника питания, превышающему указанный диапазон, нельзя подключать или отключать во время зарядки, нельзя тестировать цепь управления с помощью tramegger, в противном случае устройство может быть повреждено.
2. При вставке и извлечении разъема нельзя тянуть за провод или кабель в случае сварки.
3. Концевые выключатели, энкодеры и т. Д. Нельзя задевать твердыми предметами.
4. Нет блока отображения столкновения острых предметов.
5. Электрический шкаф должен быть размещен в проветриваемом месте и запрещен к работе в пыли и агрессивных газах.
6. Никакой персональной загрузки или переключения входных и выходных клемм ПК.
7. При смене источника питания станка необходимо повторно подтвердить двигатель.
8. Машину следует содержать в чистоте, особое внимание следует уделять зажимному блоку, скользящему блоку и другим скользящим пазам, чтобы на нем не было посторонних предметов.
9. Регулярно смазывайте цепь и другие скользящие детали.
10. Электропитание должно быть отключено во время чистки и обслуживания.
11. 11, Подготовка: перед запуском проверьте, соответствует ли уровень масла линии уровня масла, все точки смазки, багажник для подтверждения вращения двигателя, проверьте, нет ли ненормального звука на масляном насосе, проверьте, есть ли утечка в гидравлической системе после пыльник (Угловому датчику нельзя доливать масло во время работы);
12. Регулировка давления: отрегулируйте давление с помощью электромагнитного перепускного клапана, чтобы обеспечить давление в системе до требуемого рабочего давления, обычно не выше 12,5 МПа.
13. Регулировка формы: установка формы, необходимая для центрирования формы и зажимного блока, зажимной блок можно регулировать болтами; для центрирования блока ускорения и матрицы, блок ускорения регулируется; отцентрируйте стержневую головку и матрицу, ослабьте стержень болта, отрегулируйте центр и затяните болт.

Меры безопасности при эксплуатации трубогиба

1. Обратите внимание на то, что когда трубогибочная машина движется, корпус не может входить в зону поворота вращающегося рычага.
2. Во время работы трубогиба весь персонал не должен входить в пространство вращающегося рычага и трубопроводной арматуры.
3. В гидравлической системе трубогиба используется обычное гидравлическое масло YA-N32 (оригинальный номер 20). Обычно масло меняют один раз в год, одновременно с этим необходимо очищать фильтр.
4. При регулировке трубогиба (или матрицы) регулировка должна производиться регулятором. Один человек настраивает машину запрещается, а другой работает на шкафу управления .
5. При регулировке трубогиба или езде на порожнем автомобиле снимайте оправку.
6. Давление гидравлической системы не должно превышать 14 МПа.
7. При регулировке скорости цилиндра вручную вращающийся рычаг должен быть повернут более чем на 900 °. Скорость регулировки синхронна с линейной скоростью кромки поворотного колена. Запрещается толкать скорость больше, чем край вращающейся формы в ручном состоянии.
8. Через некоторое время обычная машина должна проверить натяжение цепи и поддерживать ее эластичность и устойчивость.
9. Автоматическая работа в режиме изгиба сердечника, возврат к прежнему изогнутому рычагу, оператор должен убедиться, что головка сердечника находится в трубе, или убедиться, что вал сердечника не блокируется при изгибе рычага назад, в противном случае головка сердечника или стержень сердечника могут быть изогнуты или сломан.
10. После работы отключите электропитание, хорошенько поработайте по чистке и смазке.

Регуляризация типа изгиба трубы

Конструкция и выхлопная труба позволяют избежать большой дуги окружности, любой кривой, изгиба композитного материала и дуги окружности больше 180 °.

Слишком большая дуга окружности не только увеличивает рабочую нагрузку, но и ограничивается размером трубогиба;

Произвольный изгиб и конструкция комбинированного изгиба неразумны, что значительно затрудняет механизацию и автоматизацию, что затрудняет операторам избавление от тяжелого ручного труда. Из-за дуги более 180 ° трубогиб не может разряжаться.

Скорость гибки трубогибочной машины

Основное влияние скорости формования изгиба на качество формования:

Если скорость слишком высокая, легко вызвать сглаживание изогнутой части воздуховодов, округлость не может соответствовать требованиям, вызывая шнуровку и разрыв воздуховодов;

Если скорость слишком мала, легко вызвать сморщивание катетера и прижимного блока, чтобы соскользнуть, труба большой трубы легко превратится в канальную часть раковины.

Чтобы определить максимальную скорость гибки машины, наилучшая конечная скорость гибки должна составлять 20-40% от максимальной скорости гибки трубогиба.

Стандартизация радиуса изгиба трубогиба

Радиус изгиба должен лучше достигать «одна труба и одна матрица» и «несколько труб и одна матрица».

Для трубы, или иметь несколько положений изгиба, или иметь несколько углов изгиба, радиус изгиба может быть только один, потому что модуль трубогибочной машины не будет изменен в процессе гибки, что является «трубой, соответствующей фильере. ».

Хотя для «нескольких труб с одной матрицей» это означает, что труба с одинаковым диаметром должна пытаться использовать один и тот же радиус изгиба, а также использовать одни и те же модули для гибки трубы с разными формами, это помогает уменьшить количество модулей. .

Оправка для изгиба трубы и ее положение

В процессе гибки оправка используется для поддержки внутренней стенки трубы радиуса изгиба, чтобы предотвратить ее деформацию.

Без оправки сложно гарантировать качество гибки труб.

Существует много видов оправок, таких как цилиндрическая оправка, универсальная одинарная головка, двойная головка, тройная оправка, оправка с четырьмя шаровыми головками, ориентационная одинарная оправка, оправка с несколькими шариками и т.

Кроме того, положение оправки в формовке трубы имеет определенное влияние, теоретически касательная должна быть на том же уровне, что и тангенс головки гибочной головки трубы, но большое количество экспериментов доказывает, что продвижение на 1-2 мм лучше, качество гибки в это время идеальное.

Конечно, при слишком большом перемещении на внешней стенке изогнутой части появится так называемая «гусиная голова».